Hochtemperatur-Bekleidungs-Polyester-Gewebe-Jigger-Industriefärbemaschine

Hochtemperatur-Bekleidungs-Polyester-Gewebe-Jigger-Industriefärbemaschine

Übersicht 1. Die Stückfärbemaschine eignet sich zum Färben und Verarbeiten von Wolle, Polyester, Nylon, Kunstfasern, Ge
Overview
Basisinformation.
Modell Nr.HT23001DM7
Garantie1 Jahr
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
ZustandNeu
KundendienstLebenslanger After-Sales-Service
KernkomponentenSPS, Motor, Pumpe
MarketingtypGewöhnliches Produkt
MaschinenprüfberichtBereitgestellt
Maximale Temperatur140
KraftstoffElektrisch
MaschinentypIndustriemaschine
ReinigungsartEintauchen / Einweichen
BesonderheitKritische Reinigung/Rückstandsfrei
Art der InstallationFest
Flüssigkeitssystem1:3-4 : 1:6-8 : 1:8-10
KörpermaterialEdelstahl
WandlerJa
HitzeStrom Dampf
Druckluftdruck0,6 MPa
SPSIst nach Bestätigung variabel
TransportpaketHolzkisten
Spezifikationvon 1 kg bis 1000 kg Kapazität
WarenzeichenICH LIEBE ES
HerkunftJiangsu, China
HS-Code8451400000
Produktionskapazität5000 Stück/Jahr
Produktbeschreibung
Hochtemperatur-Bekleidungs-Polyester-Gewebe-Jigger-Industriefärbemaschine

1. Die Stückfärbemaschine eignet sich zum Färben und Verarbeiten von Wolle, Polyester, Nylon, Kunstfasern, Gestricken usw.2. Der Flüssigkeitszylinder besteht aus einer hochwertigen Kontakt- und hochkorrosionsbeständigen 202-Zoll-Edelstahlplatte, um eine Stoffverunreinigung und Haltbarkeit zu gewährleisten.3. Die Innenwand des Färbetanks und das Schaufelrad sind oberflächenpoliert, um sicherzustellen, dass der Stoff nicht beschädigt wird.4. Je nach den Färbeanforderungen und der Schwere verschiedener Stoffe kann jedes rotierende Paddel mit hoher Geschwindigkeit mit dem nicht für Elektrogeräte geeigneten Gerät ausgeführt werden.5. Der Färbevorgang wird über die Taste des Elektrokastens gestartet und gestoppt. Die Färbezeit kann je nach Bedarf im Voraus gesteuert und angepasst werden.6. Automatische Steuerung durch Vorwärts- und Rückwärtsfahren der Stromversorgung, damit das Schaufelrad im Färbetank fällt und sich dreht, sodass sich die Flüssigkeitsflussrichtung und der Stoff ändern, um den Färbeeffekt zu verbessern.7. Je nach den Anforderungen des Färbeprozesses wird am Boden des Tanks eine direkte oder indirekte Dampfleitung zum Erhitzen installiert, um den Wärmeerhaltungseffekt zu erzielen. In der Vergangenheit wurden zum Färben von Strickwaren Windenmaschinen mit einem Material-zu-Flotte-Verhältnis von 1 verwendet :20. Eine Soft-Flow-Färbemaschine benötigt nur 4 l Wasser pro 1 kg verarbeitetem Stoff. Jetzt ist eine neue Reihe von Färbemaschinen mit einem M:L-Verhältnis von sogar weniger als 4 erhältlich. Bei Soft-Flow-Färbemaschinen werden die Stoffe mithilfe der Flotte umgewälzt, wofür eine gewisse Flottenmenge benötigt wird. Luftstrom-Färbemaschinen ähneln dem Soft-Flow-Färben Der Unterschied besteht darin, dass die Stoffe nicht mit Wasser oder Färbeflotte wie bei der Soft-Flow-Färbung mit einem Luftstrom umgewälzt werden, sondern dass der Wasserverbrauch sinkt. Das Prinzip der Luftstromfärbemaschine basiert auf dem aerodynamischen Prinzip statt auf Hydraulik. Beim Färben, Waschen und sogar beim Entladen wird Lufttechnologie zum Transport des Stoffes eingesetzt. Mehrdüsen-Luftstromfärbemaschinen bieten eine höhere Produktivität und reduzieren das Material-zu-Flotte-Verhältnis drastisch auf 1:2. Zu den Hauptvorteilen von Soft-Air-Flow-Färbemaschinen gehören: 1. flexible Methode zum Transport von Stoffen mithilfe von Luft; 2. Möglichkeit zur Verarbeitung von Stoffgewichten zwischen 50 und 800 g pro Quadratmeter; 3. extrem niedriges Material-zu-Flotte-Verhältnis von 1:2 für MMF und 1:3-1:4 für Naturfasern;4.fast 40 % Energieeinsparung im Vergleich zu Soft-Flow-Färbemaschinen;5.reduzierte Prozesszeit bis zu 25 %.FAQ

Frage 1: Können Sie einen OEM-Service anbieten? Wir können einen OEM-Service anbieten. Es hängt von Ihren Wünschen ab, Ihr Logo wird auf unseren Produkten angepasst. Frage 2: Wie viele Tage beträgt die Lieferzeit? 15 bis 20 Tage nach TT-Anzahlung. Frage 3: Was ist die Verpackung? Im Allgemeinen sind Maschinen mit Vakuumverpackung ausgestattet. Bestimmte Maschinen verpacken mit Vakuum und Holzkiste. Containerladungen entsprechend der Maschinengröße.Q4. Welche Informationen kann meine Anfrage enthalten? Ihre Anfrage zum Stickbereich/Nadelnummer/Kopfnummer/Kopfintervall/andere benötigte Funktion Ihrer Maschine.Q5. Testen Sie alle Ihre Waren vor der Lieferung? Ja, wir führen vor der Lieferung einen 100-prozentigen Test durch. F6: Wie wird die Stickmaschine installiert und verwendet? Wir haben das englische Lehrhandbuch und die Videos; die Videos über jeden Schritt der Demontage, Montage und Bedienung der Maschine. F7: Wie gestalten Sie unser Geschäft langfristig und gut? 1. Wir sorgen für gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass unsere Kunden davon profitieren ;2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihm.

Tägliche Wartungsmethoden

(1) Reinigen Sie das rotierende Schiffchen, das Schiffchengehäuse und den Schiffchenkern des Hakenmechanismus mit einer Bürste. Verwenden Sie zum Entfernen von Kleinteilen und Fäden keine scharfen und harten Werkzeuge.
(2) Kleinteile und Fadenenden auf der Höhe von Walzdraht, Drahtkanal und Filz entfernen;
(3) vier Führungsschienenpaare (Typ 615) vor und hinter dem Y-Achsen-Vorschubmechanismus befinden sich auf derselben Ebene;
(4) zwei Führungsschienen des X-Achsen-Vorschubmechanismus liegen auf derselben Ebene;
(5) Drahtklammermechanismus, Drahtklammer, rotierendes Rad, Drahtpickel, Feder und Drahtkanal werden häufig aufgeräumt;
(6) Reinigen von Kleinteilen auf der Arbeitsfläche;
(7) Die Oberfläche des Computers und der Abluftventilator werden häufig gerieben und die hintere Abdeckung wird geöffnet.
(8) Stromkasten, Oberfläche des Antriebskastens und Belüftung sind oft wie oben.