Kategorie
Automatische Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie zum Laminieren von grauem Kappa-Karton aus Papier
Diese Hartpappe-Produktionslinie oder Grau-/Graupappe-Herstellungsmaschine eignet sich zum Zusammenfügen von 2–4 Lagen v
Basisinformation.
Modell Nr. | KPFH-1600 |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Zustand | Neu |
Kundendienst | Online-After-Slae-Service |
Maschinengarantie | Ein Jahr |
Stromspannung | 380V 50Hz oder kundenspezifisch |
Lieferzeit | 90 Tage |
Maschinenfarbe | Blau Weiss |
Transportpaket | Palette |
Spezifikation | 1100/1400/1600/1800/2000/2200 |
Warenzeichen | Mach weiter |
Herkunft | China |
HS-Code | 8441809000 |
Produktionskapazität | 10 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
Diese Hartpappe-Produktionslinie oder Grau-/Graupappe-Herstellungsmaschine eignet sich für die Verbindung von 2–4 Lagen von 80 g/m² bis 600 g/m² Papier zu dicker Graupappe unterschiedlicher Dicke und erforderlicher Spezifikationen. Diese solide Graupappe-Laminierverbundmaschine nutzt weltweit fortschrittliche Technologie mit angemessenem Design, kompakter Struktur, bequemer Bedienung und Wartung sowie Energieeinsparung. Es gleicht auch viele Mängel aus, wie z. B. das manuelle Kleben mit einer Maschine, was die Produktionskosten erheblich senkt, die Produktqualität verbessert und die Ebenheit von Hartplatten verbessert. Die Festigkeit und Haftung wird deutlich verbessert. Es ist Ihre ideale Ausrüstung für die Herstellung von Papier-Graupappe, Papier-Soild-Karton, Papier-Hartpappe, Papier-Kapa-Karton usw.Eigenschaften:1. Verfügt über eine Hydraulikstation, einen Steuerkasten, ein Bedienfeld und ein pneumatisches Bremssystem. Es könnte das Bahnpapier an eine bestimmte Stelle heben. Der Papiertragarm kann von beiden Seiten bewegt werden, wodurch die Bewegungen stabiler werden. Die Hydraulikstation verfügt über eine ewige Ölpumpe, die für die Wartung praktisch ist.2. Beinhaltet 4 automatische Splicer, ein Spannungskontrollsystem, ein elektrisches Steuersystem, ein pneumatisches Steuersystem, Papierführungsrollen usw. Der automatische Splicer kann eine neue Papierrolle automatisch verbinden, wenn die letzte Papierrolle aufgebraucht ist. Während des Spleißens wird die Produktionsgeschwindigkeit nicht verlangsamt. Dadurch könnten Papier und Personalressourcen eingespart werden. Es verfügt außerdem über einen Touchscreen, hochwertige pneumatische Komponenten und ein fortschrittliches Betriebssystem, was die Bedienung erleichtert. 3. Bewegliche Papierlagervorrichtungen umfassen bewegliche Papierlagervorrichtungen und Schienen. Die Schiene aus 160-mm-Kanalstahl und Stahlplatte ist 4 Meter lang. Die Papierlagervorrichtung bewegt sich auf einer runden Stahlschiene, wodurch ein Festklemmen durch Schmutz vermieden und die Arbeitsintensität verringert werden kann.4. Der Brückenförderer überträgt die Bahn zum Heizabschnitt. Dieser Teil umfasst einen Balken (aus 160-mm-Kanalstahl), eine Säule (aus 160-mm-Vierkantrohr), Spleißgeräte, manuelle Einstellvorrichtungen und Führungsrollen. 5. Der Heizabschnitt (elektrische Heizung) umfasst 4 elektrische Heizzylinder (Durchmesser 600 mm, Länge 1700 mm), 8 Papierführungsrollen (Durchmesser 125 mm, Länge 1700 mm), 4 Temperaturwächter, 4 Bremsen usw. Die Temperatur jedes Zylinders kann unabhängig gesteuert werden. Jeder Zylinder könnte unabhängig deinstalliert werden, was die Wartung erleichtert.6. Die Web-Guide-Station umfasst 4 automatische Parapositionsmaschinen, 4 Erkennungsgeräte, 4 Gleichrichtungsgeräte, einen Rahmen und 16 Führungsrollen usw. Die Maschine verfügt über ein automatisches Parapositionssystem mit fotoelektrischen Sensoren. 7. Der Klebebereich umfasst 3 beschichtete Geräte, 3 Übertragungsmechanismen, 3 Leimauftragsgeräte, 3 Papierhebegeräte, die die Bahn automatisch anheben können, während die Maschine ausgeschaltet ist, einen festen Balken, Führungsrollen usw. Die obere Leimauftragswalze besteht aus einem Kinderbett (Durchmesser 175 mm) und die Ausbreitungswalze ist eine Prägestahlwalze (Durchmesser 165 mm). Die 3 Dichtungsgeräte können unabhängig voneinander mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Der rotierende Teil verfügt über verschleißfeste Sätze, was die Wartung bequemer macht und die Wartungskosten senkt. 8. Der Klebeabschnitt umfasst Rollen, Übertragungsgeräte, pneumatische Betätigungselemente, Wandpaneele, feste Träger und Sicherheitsschutzvorrichtungen. Der obere Rollendurchmesser beträgt 420 mm, die Rollenlänge beträgt 1700 mm. Die obere Rolle ist eine Coroll (Beschichtungsdicke 15 mm), die untere Rolle ist eine Stahlrolle (pneumatischer Druck einstellbar, beidseitiger Druck kann individuell eingestellt werden).9. Der Klebebereich umfasst Rollen, Übertragungsgeräte, pneumatische Antriebe, Wandpaneele, feste Träger und Sicherheitsschutzvorrichtungen. Der obere Rollendurchmesser beträgt 420 mm, die Rollenlänge beträgt 1700 mm. Die Rollen sind Stahlrollen (pneumatischer Druck einstellbar, beidseitiger Druck individuell einstellbar). Die Motorleistung beträgt 7,5 kW.10. Der Heizbereich verfügt über eine elektrische Heizung und besteht aus 20 Sätzen Führungsrollen (Durchmesser 105 mm, Rollenlänge 1700 mm), Andruckrollen, 19 elektrischen Heizgeräten usw. Der Heizbereich wird von 4 Temperaturreglern gesteuert, mit denen Sie die Temperatur nach Belieben einstellen können .11. Der Kühlabschnitt besteht aus 15 Sätzen Führungsrollen und 4 Sätzen Kühlventilatoren. Zwölf Ventilatoren kühlen das Papier gleichzeitig von oben und unten. Die Rollen werden über Kettenräder und ein pneumatisches Gerät angetrieben.12. Der Schlitzabschnitt besteht aus einem Zugabschnitt und einem Schlitzabschnitt. Der Zugabschnitt verfügt über zwei Hauptrollen. Die obere Walze ist eine Gummiwalze mit einem Durchmesser von 420 mm. Seine Oberfläche ist mit 15 mm dickem Gummi beschichtet. Die Messer können unabhängig voneinander arbeiten. 13. Der Blechschneideteil besteht aus einem Schneidabschnitt, einem Förderabschnitt, elektrischen Steuerungssystemen usw. Die Schnittgenauigkeit beträgt ±1,0 mm. Die Schnittlänge beträgt 450 mm bis 9999 mm. Die maximale Schnittdicke beträgt 4,0 mm.14. Der Stapler besteht aus einem Förderband, einem Papierpositionierer, einer automatischen Papierzählvorrichtung, einem Antriebssystem und einem elektrischen System.
Technische Parameter:
Webbreite | 500 mm ∽ 1600 mm |
Webdurchmesser | φ350mm-φ1500mm |
Bahndicke | 80 g/m² bis 600 g/m² |
Höchstgeschwindigkeit | 100m/min |
Arbeitsgeschwindigkeit | 30-90 m/min |
Leistung | 180 kW |
Blattlänge | 499mm-9999mm |
Genauigkeit | ±1,0 mm |
Mittelhöhe | 1100 mm |
Abmessungen | 72800 mm * 4900 mm * 3600 mm |
Stromspannung | 380V/50Hz |
Druck | Pneumatisch (Arbeitsdruck <0,5 MPa) |
Technische Zeichnung:
Unsere Anlagenansicht: Verpackung und Versand:
Kunden und Ausstellung:
FAQ
1. F: Wie lautet Ihre Lieferfrist?
A:Normalerweise FOB, CIF, CFR.
2
F: Wie hoch ist Ihre Zahlung?
A:T/T.30 % Anzahlung, 70 % Restbetrag vor Lieferung.
L/C. 100 % auf den ersten Blick.
T/T und L/C, 30 % TT-Anzahlung, 70 % L/C.
3
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A:Normalerweise 30-50 Tage
4
F: Wie lauten Ihre Garantie- und sonstigen Bedingungen?
A: Ein Jahr Maschinengarantie und lebenslanger technischer Support. Ersatzteile sind für den Kunden innerhalb eines Jahres kostenlos.
Bei Bedarf können wir unseren Techniker zur Maschineninstallation und Bedienerschulung in Ihr Werk schicken.
Der Kunde zahlt die Flugtickets, Mahlzeiten und Hotel für unseren Techniker.
Gehalt 100,00 USD pro Tag für unseren Ingenieur.