Automatische Hochgeschwindigkeits-Maschinenlinie zur Herstellung und Laminierung von Mehrschichtpapier aus Vollpappe in Superqualität

Automatische Hochgeschwindigkeits-Maschinenlinie zur Herstellung und Laminierung von Mehrschichtpapier aus Vollpappe in Superqualität

Diese Hartpappe-Produktionslinie oder Grau-/Graupappe-Herstellungsmaschine eignet sich zum Zusammenfügen von 2–4 Lagen v
Basisinformation.
Modell Nr.KPFH-1600
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
ZustandNeu
KundendienstOnline-After-Slae-Service
MaschinengarantieEin Jahr
Lieferzeit90 Tage
MaschinenfarbeBlau Weiss
TransportpaketPalette
Spezifikation1100/1400/1600/1800/2000/2200
WarenzeichenMach weiter
HerkunftChina
HS-Code8441809000
Produktionskapazität10 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Diese Hartpappe-Produktionslinie oder Grau-/Graupappe-Herstellungsmaschine eignet sich für die Verbindung von 2–4 Lagen von 80 g/m² bis 600 g/m² Papier zu dicker Graupappe unterschiedlicher Dicke und erforderlicher Spezifikationen. Diese solide Graupappe-Laminierverbundmaschine nutzt weltweit fortschrittliche Technologie mit angemessenem Design, kompakter Struktur, bequemer Bedienung und Wartung sowie Energieeinsparung. Es gleicht auch viele Mängel aus, wie z. B. das manuelle Kleben mit einer Maschine, was die Produktionskosten erheblich senkt, die Produktqualität verbessert und die Ebenheit von Hartplatten verbessert. Die Festigkeit und Haftung wird deutlich verbessert. Es ist Ihre ideale Ausrüstung für die Herstellung von Papier-Graupappe, Papier-Soild-Karton, Papier-Hartpappe, Papier-Kapa-Karton usw.
Eigenschaften:1. Verfügt über eine Hydraulikstation, einen Steuerkasten, ein Bedienfeld und ein pneumatisches Bremssystem. Es könnte das Bahnpapier an eine bestimmte Stelle heben. Der Papiertragarm kann von beiden Seiten bewegt werden, wodurch die Bewegungen stabiler werden. Die Hydraulikstation verfügt über eine ewige Ölpumpe, die für die Wartung praktisch ist.2. Beinhaltet 4 automatische Splicer, ein Spannungskontrollsystem, ein elektrisches Steuersystem, ein pneumatisches Steuersystem, Papierführungsrollen usw. Der automatische Splicer kann eine neue Papierrolle automatisch verbinden, wenn die letzte Papierrolle aufgebraucht ist. Während des Spleißens wird die Produktionsgeschwindigkeit nicht verlangsamt. Dadurch könnten Papier und Personalressourcen eingespart werden. Es verfügt außerdem über einen Touchscreen, hochwertige pneumatische Komponenten und ein fortschrittliches Betriebssystem, was die Bedienung erleichtert. 3. Bewegliche Papierlagervorrichtungen umfassen bewegliche Papierlagervorrichtungen und Schienen. Die Schiene aus 160-mm-Kanalstahl und Stahlplatte ist 4 Meter lang. Die Papierlagervorrichtung bewegt sich auf einer runden Stahlschiene, wodurch ein Festklemmen durch Schmutz vermieden und die Arbeitsintensität verringert werden kann.4. Der Brückenförderer überträgt die Bahn zum Heizabschnitt. Dieser Teil umfasst einen Balken (aus 160-mm-Kanalstahl), eine Säule (aus 160-mm-Vierkantrohr), Spleißgeräte, manuelle Einstellvorrichtungen und Führungsrollen. 5. Der Heizabschnitt (elektrische Heizung) umfasst 4 elektrische Heizzylinder (Durchmesser 600 mm, Länge 1700 mm), 8 Papierführungsrollen (Durchmesser 125 mm, Länge 1700 mm), 4 Temperaturwächter, 4 Bremsen usw. Die Temperatur jedes Zylinders kann unabhängig gesteuert werden. Jeder Zylinder könnte unabhängig deinstalliert werden, was die Wartung erleichtert.6. Die Web-Guide-Station umfasst 4 automatische Parapositionsmaschinen, 4 Erkennungsgeräte, 4 Gleichrichtungsgeräte, einen Rahmen und 16 Führungsrollen usw. Die Maschine verfügt über ein automatisches Parapositionssystem mit fotoelektrischen Sensoren. 7. Der Klebebereich umfasst 3 beschichtete Geräte, 3 Übertragungsmechanismen, 3 Leimauftragsgeräte, 3 Papierhebegeräte, die die Bahn automatisch anheben können, während die Maschine ausgeschaltet ist, einen festen Balken, Führungsrollen usw. Die obere Leimauftragswalze besteht aus einem Kinderbett (Durchmesser 175 mm) und die Ausbreitungswalze ist eine Prägestahlwalze (Durchmesser 165 mm). Die 3 Dichtungsgeräte können unabhängig voneinander mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Der rotierende Teil verfügt über verschleißfeste Sätze, was die Wartung bequemer macht und die Wartungskosten senkt. 8. Der Klebeabschnitt umfasst Rollen, Übertragungsgeräte, pneumatische Betätigungselemente, Wandpaneele, feste Träger und Sicherheitsschutzvorrichtungen. Der obere Rollendurchmesser beträgt 420 mm, die Rollenlänge beträgt 1700 mm. Die obere Rolle ist eine Coroll (Beschichtungsdicke 15 mm), die untere Rolle ist eine Stahlrolle (pneumatischer Druck einstellbar, beidseitiger Druck kann individuell eingestellt werden).9. Der Klebebereich umfasst Rollen, Übertragungsgeräte, pneumatische Antriebe, Wandpaneele, feste Träger und Sicherheitsschutzvorrichtungen. Der obere Rollendurchmesser beträgt 420 mm, die Rollenlänge beträgt 1700 mm. Die Rollen sind Stahlrollen (pneumatischer Druck einstellbar, beidseitiger Druck individuell einstellbar). Die Motorleistung beträgt 7,5 kW.10. Der Heizbereich verfügt über eine elektrische Heizung und besteht aus 20 Sätzen Führungsrollen (Durchmesser 105 mm, Rollenlänge 1700 mm), Andruckrollen, 19 elektrischen Heizgeräten usw. Der Heizbereich wird von 4 Temperaturreglern gesteuert, mit denen Sie die Temperatur nach Belieben einstellen können .11. Der Kühlabschnitt besteht aus 15 Sätzen Führungsrollen und 4 Sätzen Kühlventilatoren. Zwölf Ventilatoren kühlen das Papier gleichzeitig von oben und unten. Die Rollen werden über Kettenräder und ein pneumatisches Gerät angetrieben.12. Der Schlitzabschnitt besteht aus einem Zugabschnitt und einem Schlitzabschnitt. Der Zugabschnitt verfügt über zwei Hauptrollen. Die obere Walze ist eine Gummiwalze mit einem Durchmesser von 420 mm. Seine Oberfläche ist mit 15 mm dickem Gummi beschichtet. Die Messer können unabhängig voneinander arbeiten. 13. Der Blechschneideteil besteht aus einem Schneidabschnitt, einem Förderabschnitt, elektrischen Steuerungssystemen usw. Die Schnittgenauigkeit beträgt ±1,0 mm. Die Schnittlänge beträgt 450 mm bis 9999 mm. Die maximale Schnittdicke beträgt 4,0 mm.14. Der Stapler besteht aus einem Förderband, einem Papierpositionierer, einer automatischen Papierzählvorrichtung, einem Antriebssystem und einem elektrischen System.
Technische Parameter:
Webbreite500 mm ∽ 1600 mm
Webdurchmesserφ350mm-φ1500mm
Bahndicke80 g/m² bis 600 g/m²
Höchstgeschwindigkeit100m/min
Arbeitsgeschwindigkeit30-90 m/min
Leistung180 kW
Blattlänge499mm-9999mm
Genauigkeit±1,0 mm
Mittelhöhe1100 mm
Abmessungen72800 mm * 4900 mm * 3600 mm
Stromspannung380V/50Hz
DruckPneumatisch (Arbeitsdruck <0,5 MPa)

Technische Zeichnung:

High Speed Automatic Multi Layer Paper Solid Board Making and Laminating Machine Line in Super Quality


Unsere Anlagenansicht: Verpackung und Versand:
Kunden und Ausstellung:
FAQ
1. F: Wie lautet Ihre Lieferfrist?
A:Normalerweise FOB, CIF, CFR.

2
F: Wie hoch ist Ihre Zahlung?

A:T/T.30 % Anzahlung, 70 % Restbetrag vor Lieferung.
L/C. 100 % auf den ersten Blick.
T/T und L/C, 30 % TT-Anzahlung, 70 % L/C.

3
F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A:Normalerweise 30-50 Tage

4
F: Wie lauten Ihre Garantie- und sonstigen Bedingungen?

A: Ein Jahr Maschinengarantie und lebenslanger technischer Support. Ersatzteile sind für den Kunden innerhalb eines Jahres kostenlos.
Bei Bedarf können wir unseren Techniker zur Maschineninstallation und Bedienerschulung in Ihr Werk schicken.
Der Kunde zahlt die Flugtickets, Mahlzeiten und Hotel für unseren Techniker.
Gehalt 100,00 USD pro Tag für unseren Ingenieur.